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플라스틱 팔레트를 쌓는 방법?

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물류 및 창고 분야에서 플라스틱 팔레트가 널리 사용됩니다. 플라스틱 팔레트를 올바르게 쌓으면 공간을 절약 할 수있을뿐만 아니라 작업 효율성을 향상시킬 수 있으며 상품의 안전한 저장 및 운송을 보장합니다. 그렇다면 플라스틱 팔레트를 어떻게 쌓아야합니까?

 

플라스틱 팔레트를 올바르게 쌓는 이점

 

 

1. 우주 활용을 향상시킵니다

창고 및 물류 환경에서 공간은 귀중한 자원입니다. 팔레트를 올바르게 쌓으면 수직 공간을 최대한 활용하고 다층 적 스태킹을 통해 제한된 영역에 더 많은 상품을 저장할 수 있습니다. 예를 들어, 창고에서 동일한 사양의 깔끔하게 쌓으면 상품의 저장 밀도가 높아지고 바닥 공간을 줄이며 회사의 저장 비용을 절약 할 수 있습니다. 동시에, 합리적인 스태킹 방법은 창고 레이아웃을보다 작고 순서대로 만들어 상품의 저장 및 관리를 용이하게 할 수 있습니다.

2. 향상된 안정성

팔레트를 올바르게 쌓으면 저장 및 운송 중 상품의 안정성을 보장 할 수 있습니다. 팔레트가 깔끔하게 쌓이고 사양을 준수하면 상단 및 하부 팔레트가 단단히 맞출 수 있고 중심은 안정적으로 유지되며 상품이 팁 및 떨어지는 위험이 줄어 듭니다. 특히 깨지기 쉬운, 귀중하거나 위험한 물품의 경우 안정된 스태킹은 상품의 손상을 효과적으로 방지하고 경제적 손실 및 안전 위험을 줄일 수 있습니다.

3. 손상을 줄입니다

적절한 스태킹 방법은 불필요한 압박 및 팔레트 및 상품의 충돌을 피할 수 있습니다. 예를 들어, 팔레트에 상품을 균등하게 분배하고 하중을 유지하는 요구 사항에 따라 쌓으면 현지 힘으로 인해 팔레트가 변형되거나 손상되는 것을 방지 할 수 있습니다. 동시에, 합리적인 스태킹 높이는 핸들링 프로세스 중에 흔들림으로써 발생하는 마찰과 충돌을 줄이고 상품 및 팔레트의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.

4. 액세스하기 쉬운

올바르게 쌓인 팔레트는 상품에 더 편리하고 빠르게 접근 할 수 있도록합니다. 깔끔한 스태킹을 사용하면 창고 직원이 필요한 상품을 쉽게 찾아서 찾을 시간을 줄일 수 있습니다. 지게차 및 기타 취급 장비를 사용할 때는 팔레트의 표준화 된 스태킹을 사용하면 매끄럽고 효율적인 작동을 보장하고 핸들링 속도 및 작업 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

5. 물류 프로세스 최적화

좋은 팔레트 스태킹 방법은 전체 물류 프로세스를 최적화하는 데 도움이됩니다. 창고에서 보관에서 상품의 아웃 바운드 배달에 이르기까지 올바르게 쌓인 팔레트는 취급 수와 시간을 줄이고 노동 강도를 줄일 수 있습니다. 동시에 운송 차량의 로딩 및 언로드와 같은 다른 물류 링크와 연결하고 물류 운영의 전반적인 효율성을 향상시키는 것이 편리합니다.

 

 

 

플라스틱 팔레트에 일반적으로 사용되는 스태킹 방법

 

 

겹치는 유형

겹치는 유형은 매우 일반적인 스태킹 방법입니다. 스태킹 방법은 각 층이 동일한 스태킹 방향과 순서로 쌓인다는 것입니다. 이 방법은 빠른 작동 속도와 높은 팔레트 활용률의 장점을 가지고 있으며 깔끔한 외관과 넓은 영역이있는 상품에 적합합니다. 그러나 특정 단점이 있습니다. 즉, 층 간의 접촉 효과는 열악하고 붕괴하기 쉽습니다.

회전 비틀 거리는 유형

회전 스 태거 유형의 스태킹 방법은 다음과 같습니다. 상품의 첫 번째 층은 서로 90도 배치됩니다. 두 번째 층은 첫 번째 층과 같은 방식으로 배치되지만 방향은 첫 번째 상품 층과 180도 다릅니다. 세 번째 층은 첫 번째 층과 같은 방식으로 배치됩니다. 이 스태킹 방법은 우수한 안정성의 장점을 가지고 있으며 붕괴하기 쉽지 않습니다. 그러나 작동의 어려움과 같은 몇 가지 단점이 있으며 중간의 중공으로 인해 팔레트의 활용률이 높지 않습니다.

Criss-cross 유형

스태킹 방법은 첫 번째 상품 층이 수평으로 배열된다는 것입니다. 상품의 두 번째 층은 수직으로 배열됩니다. 세 번째 층은 첫 번째 레이어 등을 나타냅니다. 이 방법은 작동하기 쉽고 자동 팔레트 로딩 작업에 적합합니다. 단점은 층 간의 접촉 효과가 열악하고 안정성이 좋지 않다는 것입니다.

긍정적이고 부정적인 비틀 거리는 스태킹

스택 방법은 제 1 층이 2 개의 수평과 3 개의 수직의 조합으로 밀접하게 배치된다는 것입니다. 두 번째 층은 또한 2 개의 수평과 3 개의 수직의 조합이지만 첫 번째 층의 반대 방향으로; 세 번째 층은 첫 번째 층을 기반으로합니다. 등. 이 방법은 안정성이 높고 깔끔한 외관이있는 상품에 적합한 벽돌공 구축과 유사합니다. 단점은 작동하기가 어렵다는 것입니다.

 

 

 

팔레트를 안전하게 쌓는 방법

 
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하중과 무게를 확인하십시오

먼저, 무엇을 쌓아야하는지, 무게의 양을 평가하십시오. 또한 팔레트 자체와 조건 및 부하 용량을 평가하십시오.
팔레트가 안전하게 운반하고 이동할 수있는 최대 무게는 사용하는 팔레트 유형, 쌓는 하중 유형 및 재료 및 팔레트를 이동하는 데 사용되는 장비를 포함한 여러 요인에 따라 다릅니다. 표준 48 × 40 팔레트의 최소 하중 용량은 2,500 파운드이어야하지만 일반적으로 최대 4,600 파운드를 운반 할 수 있습니다. 또한 부하 용량은 팔레트의 크기와 팔레트를 저장하는 데 사용되는 방법에 따라 다릅니다.

이상적인 스태킹 패턴을 결정하십시오

당신이 가진 상자, 크기 및 무게를 기반으로 가장 안전한 팔레팅 구성에 쌓아 둡니다. 안전한 팔레트의 핵심 부분은 처리하는 하중에 맞는 패턴을 사용하는 것입니다. 다양한 크기와 모양의 상자가있는 경우 연동 방법을 사용하는 것을 고려하십시오. 같은 크기와 모양의 상자가있는 경우 차단 기술을 사용하는 것을 고려하십시오.

적절한 무게 분포를 보장하십시오

스태킹 패턴을 결정한 후에는 부상이나 사고를 피하기 위해 적절한 균형과 체중 분포를 보장하기 위해 각 상자를 배치 할 위치를 결정해야합니다. 더 무거운 재료가 더 가벼운 재료를 손상시키는 것을 방지하기 위해 더 큰 하중을 스택 바닥에 먼저 배치하여 안정적인베이스를 만들어 스택 위에 가벼운 하중을 배치해야합니다.

스트랩, 테이프 또는 포장지가있는 상자를 고정하십시오

하중이 구성되면 필요한 경우 스트랩으로 상자를 고정하고 수축 랩을 추가하십시오. 여러 층의 플라스틱 랩으로 전체 장치,로드 및 팔레트를 감싸서 항목을 팔레트에 안전하게 묶습니다. 그렇게하면 운송 중에 상자가 이동하거나 떨어지는 것을 방지하여 사고와 부상을 유발할 수 있습니다.

 

 

 

안전한 팔레트 스태킹에 대한 팔레트의 지침은 무엇입니까?

 

 

 

깨달은 팔레트는 안전한 팔레트 스태킹에 대한 포괄적 인 지침을 제공합니다. 명심해야 할 모범 사례는 다음과 같습니다.

 

화물 안정성
화물을 쌓을 때는 항상화물의 안정성을 확인하십시오. 적절한 팔레트, 랙 또는 용기를 사용하여화물을 지게차의 포크 암에 단단히 놓을 수 있습니다. 동시에,화물이 기울어지고 미끄러지지 않도록 포크 팔의화물의 균형을 맞추십시오.

 

스태킹 및 스태킹 높이
"스태킹"은 하나의화물을 다른화물 위에 쌓고 "스태킹 높이"는화물의 스태킹 높이를 나타냅니다. 화물을 쌓을 때 바닥화물이 위의화물의 무게를 견딜 수 있는지 확인하십시오. 동시에,화물의 우발적 인 붕괴를 방지하기 위해 지게차의 안전한 스태킹 높이 제한을 초과하지 않도록주의하십시오.

 

배열 및 조직
화물의 합리적인 배열과 조직은 지게차에 의한 안전한 쌓는 것을 보장하는 데 중요합니다. 지게차가 더 잘 작동하고 운반 할 수 있도록 비슷한 자연이나 크기의화물을 모으십시오. 동시에, 지게차가 작동 중에 충분한 기동성을 갖도록 충분한 통로 공간을 남겨 두십시오.

 

표시 및 지침을 사용하십시오
표시 및 지침을 사용하면 지게차 운전자가화물을 더 빨리 식별하고 찾는 데 도움이 될 수 있습니다. 예를 들어, 시선을 사로 잡는 표지판, 표지판 또는 화살표를 사용하면 작동 오류 및 사고가 줄어들 수 있습니다.

 

스태킹 영역의 청소 및 유지 보수
스태킹 영역을 깨끗하고 깔끔하게 유지하는 것이 매우 중요합니다. 제 시간에 쓰레기, 잔해 또는 축적을 제거하고 지상이 차단되거나 이동 중에 사고가 막히지 않도록 땅이 평평한 지 확인하십시오.

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결론

 

 

플라스틱 팔레트를 올바르게 쌓는 것은 저장 효율을 향상시키고 상품의 안전을 보장하는 데 중요한 역할을합니다. 플라스틱 팔레트를 사용하여 상품을 쌓을 때는 팔레트의 하중 기반 용량을 이해하고 부분 과부하를 방지하기 위해 하중 부담 조건에 따라 상품을 합리적으로 배치해야합니다. 동시에, 다른 상품의 특성에 적응하기 위해 겹치거나 크리즈 크로스 또는 회전하는 스 태거와 같은 적절한 스태킹 방법을 선택해야합니다. 또한, 팔레트를 정기적으로 검사하고 유지하여 외관이 손상되었는지, 깨끗한 먼지와 얼룩이 제 시간에 깨끗한 지 여부를 확인하고 스태킹 높이를 합리적으로 조정해야합니다. 이렇게하면 플라스틱 팔레트의 올바른 스태킹을 보장하고 창고 관리 수준을 향상시킬 수 있습니다.

 

 

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